電廠用HKPP-16-35跑偏開關實物安裝圖詳細介紹
電廠用HKPP-16-35跑偏開關實物安裝圖
基本原理
當輸送帶運行中出現跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉，當立輥偏轉角度達到1級開關角度時，開關發出報警信號。當輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關角度時，開關發出停機信號，實現輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉時，開關立輥可自動復位，回到初始狀態。
電廠用HKPP-16-35跑偏開關實物安裝圖
適用范圍
常規皮帶輸送機
重型極限開關
傾斜和梭式輸送機
裙邊給料機/輸送機
地下、索道支撐皮帶輸送機
起重機、挖掘機，起重臂限位
輪船裝卸系統；堆垛/取料輸送機
檢測膠帶的跑偏量
是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置
安裝和調整
1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。
2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）
4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架連接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
電廠用HKPP-16-35跑偏開關實物安裝圖
技術指標
1． 額定電壓：AC380V
2．額定電流：5
3. 觸點數量:二組單獨的常開、常閉接點
4．外殼防護級別：DT型塵密外殼，防護等級IP67
5．周圍環境溫度：-25～80℃
6．開關能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作
7．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通訊接口：RS485地址編碼
皮帶跑偏處理方法
1、落料點不對中
處理方法：有計劃性的在檢修時對下料口進行改造。
2、頭尾輪粘結物料
處理方法：將皮帶上的物料送完停機，切斷電源后，再對滾筒積料進行清理。
3、支架位置偏移
處理方法：檢查托輥支架的橢圓孔與皮帶跑偏調整方向是否相符。
4、皮帶兩側的張緊力不均衡。
處理方法：針對尾輪張緊的皮帶，檢查尾輪兩側絲桿調整是否均勻。
5、接頭中心不對稱。
處理方法：在膠帶安裝或檢修硫化過程中技術監控要把關，接頭中心要對稱并在一條直線上（10米之內偏差不過20㎜）
