ER6022-021N 44506-5020事故安全拉繩開關
概述
本機用于膠帶運輸機發生事故時緊急停機。
工作原理
當膠帶運輸現場發生緊急事故時，可拉動系在拉繩開關吊耳上的鋼絲繩，使機內的滑塊控制內部微動開關動作，發出停機或警市信號。自動復位機型在松開鋼絲繩后自動復位，手動復位需松開鋼絲繩后操作復位手柄后方可復位。
結構特點
本機采用不銹鋼材料壓鑄殼體，拉繩開關用于帶式輸送機發生事故時，能緊急停止輸送機的一種開關，當發生緊急事故或需要檢修而停機時，可于沿線任意位置拉動鋼絲繩，使輸送機停機。拉繩開關防護等級可達IP67,采用微動開關， “微動開關”達到100萬次，采用國際*的國際結構避免了開關動作時傳動軸直接摩擦殼體或軸套，造成間隙增大，造成密封不嚴或卡死的情況，大幅延長拉繩開關使用壽命;傳動軸采不繡鋼材質強度高，表面光滑;殼體表面精工烤漆，不易脫落無異味;操作桿精鑄成型，避免焊接，內置銅質襯套，整體光潔強度高等等。雙向拉繩開關具有壽命長、靈活實用、安全可靠、檢修方便等特點。當維修人員沒有撒離或存在其它異常情況時，只要將雙向拉繩開關開關鎖定停機位置，就不用擔心膠帶機被誤啟動，維修人員的安全就有了保障。雙向拉繩開關表面經特殊處理后可用于酸、碘、鹽區域，鍍鎳表面用于強腐蝕區域。，雙向拉繩開關產品出廠時開關觸點數量為一開一閉，如需兩常開、兩常閉，請定貨時注明； 安裝支架，塑鋼絲繩、卡頭、托環等附件用戶可向我公司成套訂購，雙向拉繩開關主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統中，雙向拉繩開關是輸送機自動化控制不可缺少的傳感元件，本產品是一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置。本產品選用鋁錠合金壓鑄，并采用行程開關。雙向拉繩開關具有強度高，重量輕，密封性好，產品使用壽命長等優點。，強度高，分量重；外殼防護等級達到IP67，可以在惡劣環境中長期工作；機內采用行程開關，觸點容量大，動作靈敏，可靠。可實現一次投入，雙向拉繩開關注意事項 1．產品外殼設接地端子，用戶在安裝使用時必須可靠接地。 2．安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體。 3．產品的維修必須在安全場所進行，或當現場確認無可燃性粉塵存在時方可進行。 4．本拉繩開關外殼必須保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。 雙向拉繩開關，拉線開關，安全開關，急停開關, HFKL-11, HFKL-II,KLT2-1,KLT2-2,KLT2-I,KLT2-II,HFKLT2-I、HFKLT2-II、HFKLT2-1、HFKLT2-2 KLT2、HFKLT2－Z2、雙向拉繩開關HFKLT2-P-II雙向平衡拉繩開關。，終生收益，雙向拉繩開關安裝與接線1、拉繩開關成對安裝在膠帶機左右兩側，安裝支架與膠帶機中間架用螺栓，其位置應低于膠帶及便于現場工作人員使用。兩臺拉繩開關之間相距50m左右為宜。2、拉繩采用覆塑鋼絲繩，（或普通鋼線繩1XW19-4(5)-150,絲直徑4-5mm均可）。絲繩用繩卡（6KTH）固定，每隔3m左右安裝一個托環，以免鋼絲繩繞度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂度。3、對于爬坡段膠帶機，應盡量縮短開關間距，及拉繩長度。4、接線：拉繩開關出廠時配有長度1.2m四芯橡套電纜,芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點，3、4為常閉接點。，減少維護強度。
技術參數
使用環境條件：環境溫度：-30℃-+75℃
相對濕度：不大于85
動作角度：30?
極限角度：75?
動作力：10
觸點數量：常開：1（2）常閉：1（2）
觸點容量：1，1、將拉繩開關固定在機架上。2、一側的兩臺開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。注：雙向拉繩開關對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）雙向拉繩開關工作原理：當膠帶運輸機現場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動元件開關動作，發出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。，AC/C:90-450V
復位方式：T1手動復位，T2自動復位
可靠性：＞106
重量：3.5
開關接線：雙向拉繩開關內部微動開關可以根據實際需要連接成常開或常閉，詳情參照產品標簽。
安裝與使用
開關平穩地安裝在機架固定在支架上。
將鋼絲繩系在兩端拉環上，每側繩長不過25-30米（有坡度時應當縮短為25米）
拉繩動作力應適宜，以確保開關可靠復位。鋼絲繩沿著膠帶平行方向設置，每5米加一吊環。
ER6022-021N 44506-5020事故安全拉繩開關
